故障现象 |
故障原因 |
处理(lǐ)方法 |
局部液面翻花(huā) |
1.叶轮与盖板安装不平。引起轴向间隙一边大,一边小(xiǎo),间隙大的一侧翻花(huā)
2.盖板局部被叶轮撞坏
3.稳流板残缺
4.管子接头松脱 |
1.调整间隙
2.更换
3.修复
4.紧固 |
充气不足或沉槽 |
1.叶轮盖板磨损严重,间隙太大
2.叶轮盖板安装间隙大
3.電(diàn)机转速不够
4.充气管堵塞或管口活阀关闭
5.矿浆循环量过大或过小(xiǎo) |
1.更换
2.重新(xīn)调整
3.检查電(diàn)机转速
4.清理(lǐ)或打开
5.关小(xiǎo)或打开循环孔 |
吸力不够或前槽跑水 |
1.进浆管磨损破漏
2.给矿管过大,进浆量小(xiǎo)
3.中间室被粗砂堵塞
4.给矿管与槽壁接触不好(垫片损坏,螺钉松脱) |
1.更换
2.局部堵起给矿管
3.水管冲洗
4.修理(lǐ) |
中间室或排矿箱排不出矿浆 |
1.槽壁磨漏
2.给矿管堵塞或松脱
3.叶轮盖板损坏 |
1.修补
2.检修
3.更换 |
液面调不起来 |
1.闸门丝杆脱扣,闸门底部穿孔或是锈死
2.闸门调节过头(反向误调) |
1.更换、修理(lǐ)
2.闸门复位 |
抽吸槽刮泡量大,直流槽刮不出 |
多(duō)半因直流槽没打开循环孔闸门 |
打开 |
精矿槽跑槽 |
如果药量适当,就是管道堵塞 |
疏通 |
主轴上下音响不正常 |
1.滚珠轴承损坏
2.叶轮质量不平衡,主轴摆动,使叶轮盖板相碰撞
3.盖板破损
4.槽中掉进异物(wù)
5.主轴顶端压盖松动
6.叶轮盖板间隙过小(xiǎo) |
1.更换
2.检修
3.更换
4.取出
5.紧固
6.重调 |
轴承发热 |
1.轴承损坏,滚珠破裂
2.缺少润滑油或油质不好 |
1.更换
2.补加,换油 |
主轴皮带轮摆动及支架摆动 |
1.皮带轮安装不平
2.支架螺栓松动
3.座板没垫平
4.叶轮各向质量不平衡 |
1.重装,调整
2.紧固
3.垫平
4.更换 |
電(diàn)机发热,相電(diàn)流增大 |
1.槽内积砂过多(duō)
2.轴损坏
3.盖板及给矿管松脱
4.给矿管磨漏,循环量过大
5.空气筒磨穿,循环量过大
6.電(diàn)机单相运转 |
1.加药,放砂
2.更换
3.上紧
4.更换
5.更换
6.检修 |
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