出现“矿液面下落”和“跑槽”的原因有(yǒu)哪些?

由于某些因素的影响，造成浮选工艺过程急剧变化，从而导致泡沫层厚度及泡沫刮出量异常。它可(kě)以表现出两种极端的现象：一种是矿液面下落，根本刮不出泡沫；另一种是大量矿浆和泡沫外溢，这种现象称為(wèi)“跑槽”。前一种情形产生的原因是磨矿细度太粗、处理(lǐ)量突然增多(duō)、浮选质量分(fēn)数过大、起泡剂用(yòng)量不足或原矿性质有(yǒu)了变化等。可(kě)采取调整磨矿分(fēn)级操作、减少矿量或补加水量、适当增加起泡剂用(yòng)量、调整药剂制度等处理(lǐ)措施。后一种情形产生的原因是处理(lǐ)量减少、浮选质量分(fēn)数变小(xiǎo)、补加水过量、循环量增加、浮选药剂过量或原矿中矿泥增加、矿浆中漏入润滑油等，可(kě)采取减少给水量、减少中矿量、减药或停药等处理(lǐ)措施。
当这种情况紧急出现时，可(kě)以通过调节闸门来临时进行较大幅度的调整，随后，应立即分(fēn)析出造成异常的真正原因，从根本上调整解决。