鼓筒式電(diàn)选机操作要点有(yǒu)哪些?

  
     1)入选物(wù)料要经过筛分(fēn)分(fēn)级，**适宜的入选粒度為(wèi)0.1～1.0mm。如果粒度过粗，非导體(tǐ)矿粒所受的電(diàn)场力不足以克服重力和离心力，会过早地落入导體(tǐ)产品中；而如果物(wù)料过细，颗粒互相裹挟，分(fēn)散不开，难以进行分(fēn)选。
     2)入选物(wù)料需进行干燥，因為(wèi)水分(fēn)会使导體(tǐ)与非导體(tǐ)矿粒的電(diàn)性差异缩小(xiǎo)或消失，使分(fēn)选效果变差甚至不能(néng)分(fēn)选。有(yǒu)的電(diàn)选机在给矿斗和鼓筒内都有(yǒu)電(diàn)加热干燥装置，但其干燥能(néng)力有(yǒu)限，入选之前仍应有(yǒu)单独的干燥作业。
     3)入选物(wù)料性质不同，電(diàn)选条件也应随之改变，应对電(diàn)压、電(diàn)极位置、鼓筒转速及分(fēn)矿板位置进行调整。一般情况下，電(diàn)压高些分(fēn)选效果好；電(diàn)晕极和静電(diàn)极在接地鼓筒斜上方45角位置较好，距离60～80mm，太近时易产生火花(huā)放電(diàn)，烧毁電(diàn)晕极，電(diàn)极位置调好后不再经常调整；鼓筒转速视矿石性质和要求的指标进行调整，物(wù)料粗时转速应低些，导體(tǐ)為(wèi)精矿时，如果要求高品位，转速应低些，如果要求高回收率，转速应高些；分(fēn)矿板位置改变，产品产率和品位随之改变，因此分(fēn)矿板位置应根据要求的分(fēn)选指标通过试验确定。
     4)電(diàn)选机采用(yòng)高電(diàn)压，安全问题应引起高度重视，電(diàn)选机必须有(yǒu)专门的地線(xiàn)，接地電(diàn)阻应小(xiǎo)于2Ω，高压電(diàn)极不许裸露在外边，停机时要将放電(diàn)棒与高压電(diàn)极接触使之放電(diàn)。