弱磁性铁矿石选矿工艺技术

 1、单一弱磁性铁矿石，包括沉积变质型、沉积型、热液型和风化型矿床的赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石和赤铁（镜铁）-菱铁矿石等。此类矿石选矿生产实践较少，由于矿物(wù)种类多(duō)，嵌布粒度范围广，所用(yòng)的选矿方法也比较多(duō)，常用(yòng)的方法可(kě)分(fēn)两种；
    （1）磁化焙烧磁选或与重选、浮选、强磁选的并联流程。焙烧磁选是选 别细粒到微粒（＜0.02毫米）弱磁性铁矿石的有(yǒu)效方法之一。当矿石中矿物(wù)复杂，用(yòng)其他(tā)方法难以得到良好指标时，应该用(yòng)磁化焙烧磁选法。75~20毫米的块矿用(yòng)竖炉还原焙烧已有(yǒu)長(cháng)期生产经验；20毫米以下的粉矿的磁化焙烧炉生产实践较少。目前，粉矿常用(yòng)强磁选、重选、浮选行方法或联合流程进行选别。
    （2）重选、浮选、强磁选或其联合流程。浮选也是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用(yòng)方法之一。有(yǒu)正浮选和反浮选两种原则流程。前者适用(yòng)于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石，后者适用(yòng)于脉石易浮的矿石，均有(yǒu)生产实践。
    重选和强磁选主要用(yòng)于选别粗粒（20~2毫米）和中粒弱磁性铁矿石，由于这两种方法，近年来在技术上有(yǒu)较大的进展，目前我國(guó)已开始用(yòng)于选别细粒弱磁性铁矿石。粗粒和极粗粒（＞20毫米）矿石的重选常用(yòng)重介质或跳汰选矿；中到细粒矿石则用(yòng)螺旋选矿机、摇床、扇形溜槽和离心选矿机等流膜重选方法，粗、中粒矿石的强磁选常用(yòng)干式感应辊式强磁选机；细粒矿石常用(yòng)温式感应介质强磁选机。目前，由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高，而重选单位处理(lǐ)能(néng)力较低，所以常组成强磁-重选联合流程，用(yòng)强磁选丢弃大量合格尾矿，然后重选进一步处理(lǐ)强磁精矿，以提高品位。
    以上各种方法的应用(yòng)随矿石种类而不同。沉积变质型赤铁矿石，铁矿物(wù)主要是赤铁矿，脉石主要是石英；镜铁-菱铁矿石，铁矿物(wù)主要是镜铁矿的菱铁矿，脉石有(yǒu)石英、碧玉、重晶石和铁白云石等。这些矿石都是细粒嵌布的，工业上采用(yòng)磁化焙烧磁选或浮选方法，并正在研究强磁选和重选等方法。
    沉积型鲕状赤铁矿石和赤铁-菱铁矿石，铁矿物(wù)主要是赤铁矿和菱铁矿，脉石有(yǒu)鲕绿泥石、石英，有(yǒu)的还有(yǒu)方解石等。铁矿物(wù)常為(wèi)微粒嵌布，与脉石紧密共生呈鲕状结构，不易单體(tǐ)解离。一般都是地下开采，常被围岩贫化。这种矿石比较难选，如果是富矿石或自熔性矿石，用(yòng)重介质、跳汰或干式强磁选等方法剔除脉石，得到块状成品矿石，如果是较富的鲕粒矿石，常用(yòng)焙烧磁选方法，有(yǒu)时在焙烧磁选前预先除去块状脉石，至于较贫的鲕粒矿石，即使采用(yòng)焙烧磁选，精矿品位也难达到50%以上，可(kě)以考虑剔除围岩后与其他(tā)高品位精矿配矿使用(yòng)或研究直接还原等选冶联合方法。这种矿石往往含铝较高，应该注意铁精矿的硅铝比；对自熔性或碱性矿石应该注意保持精矿的自熔性。
    热液型石英质赤铁矿石和赤铁矿-褐铁矿石，常為(wèi)不均匀嵌布，多(duō)采用(yòng)重选、强磁选，浮选等方法的联流程。
   风化矿床的堆积和坡积褐铁矿石，含泥较多(duō)，一般采用(yòng)重选方法，即洗矿后用(yòng)跳汰和离心选矿机等选别，也可(kě)以采用(yòng)重选-强磁选流程。
    2、含多(duō)金属弱磁性铁矿石，主要是热液型和沉积型含磷或硫化硪的赤铁矿石或菱铁矿石。此类矿石一般用(yòng)重选、浮选、强磁选或其联合流程回收铁矿物(wù)，用(yòng)浮选回收磷或硫化物(wù)。
   热液型含磷灰石赤铁矿石和含铜硫菱铁矿石可(kě)以用(yòng)浮选方法。
   沉积型含磷鲕状赤铁矿石，磷呈胶磷状态，虽然可(kě)以用(yòng)浮选法与铁分(fēn)离，但往往难于富集成磷精矿，并且铁回收率降低甚多(duō)。可(kě)以考虑剔除大粒度脉石后，冶炼高磷生铁，再回收钢渣磷肥。
    风化矿床的铁帽含有(yǒu)有(yǒu)色金属的褐铁矿石，常伴有(yǒu)铜、砷、锡等伴生成分(fēn)无单独矿物(wù)，难以用(yòng)选矿方法与铁分(fēn)离，正在研究氯化焙烧等方法处理(lǐ)。红土型含镍铬钴褐铁矿中石，伴生成分(fēn)也没有(yǒu)单独矿物(wù)，焙烧氨浸和离析磁选等方法正在研究中。