振动给料机的调试与维护

      由于给料机的原理(lǐ)相对较简单,所以只要在掌握其工作和结构原理(lǐ),在理(lǐ)论指导下,结合实际维护经验就能(néng)做好電(diàn)磁振动给料机的维护和调试。電(diàn)磁振动给料机是一较為(wèi)完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小(xiǎo),在水泥行业得到广泛应用(yòng),但就目前一些单位的使用(yòng)来看,较為(wèi)普遍的有(yǒu)维护不当、工作状态不稳定、使用(yòng)一个时期后物(wù)料的输送能(néng)力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。日常维护一般采用(yòng)看、听来了解设备的运行状态。看就是通过观察振幅指示牌的指示值,结合运转電(diàn)流,对電(diàn)磁振动给料机的工作状态作出综合判断。听是通过给料机运转时的声音来判断整體(tǐ)机件的紧固程度,铁芯间隙是否正常。  
      電(diàn)磁振动给料机的调整、调试主要是電(diàn)磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。  
      1、電(diàn)磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定  
      電(diàn)磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小(xiǎo)直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使電(diàn)流加大、振幅减小(xiǎo)和不能(néng)正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和線(xiàn)圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用(yòng)检修螺杆调整好连接叉位置后,就可(kě)开始调整气隙大小(xiǎo),一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,為(wèi)了调整方便可(kě)在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可(kě)直接利用(yòng)塞块进行调整。**一定必须紧固并加上防松螺母。  
      2、双质点连接弹簧板组的调整  
      料槽的振幅大小(xiǎo)有(yǒu)两大因素:一是给料机電(diàn)磁激振力的大小(xiǎo)、频率;二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理(lǐ)可(kě)知,只有(yǒu)当给料机的自振频率与電(diàn)磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅**。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。工作实践证明当调谐值低于范围值时,给料机的输送能(néng)力下降,振幅较小(xiǎo)。高于此范围值时,给料机的工作状态在不稳定范围。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。  
      双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可(kě)开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制電(diàn)源,在逐步增加工作電(diàn)流的同时,观察设在電(diàn)磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当電(diàn)流达到**值,而振幅达不到**值时,可(kě)把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作電(diàn)流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整體(tǐ)刚度。总之只要反复认真的调整就可(kě)达到**调谐值。  
      振幅指示牌的作用(yòng)是测定振动点振动幅度,测定两条線(xiàn)分(fēn)界点的值就是振幅值。