金矿选矿设备的选别工艺

      金在矿石中的含量极低，為(wèi)了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用(yòng)选矿方法预先富集或从矿石中使金分(fēn)离出来。黄金选矿中使用(yòng)较多(duō)的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有(yǒu)十分(fēn)重要的地位，浮选法是岩金矿山(shān)广為(wèi)运用(yòng)的选矿方法，目前我國(guó)80%左右的岩金矿山(shān)采用(yòng)此法选金，选矿技术和装备水平有(yǒu)了较大的提高。
（一）破碎与磨矿　
    据调查，我國(guó)选金厂多(duō)采用(yòng)颚式破碎机进行粗碎，采用(yòng)标准型圆锥破碎机中碎，而细碎则采用(yòng)短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小(xiǎo)型选金厂大多(duō)采用(yòng)两段一闭路碎矿，大型选金厂采用(yòng)三段一闭路碎矿流程。
　　為(wèi)了提高选矿生产能(néng)力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用(yòng)系数提高，采取的主要措施是实行多(duō)碎少磨，降低入磨矿石粒度。
（二）重选　　
    重选在岩金矿山(shān)应用(yòng)比较广泛，多(duō)作為(wèi)辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，為(wèi)浮选和氰化工艺创造有(yǒu)利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用(yòng)。山(shān)东省约有(yǒu)10多(duō)个选金厂采用(yòng)了重选这一工艺，平均总回收率可(kě)提高2%～3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可(kě)得数百万元的利润。河南、湖(hú)南、内蒙古等省（區(qū)）亦取得好的效果，采用(yòng)的主要设备有(yǒu)溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。从我國(guó)多(duō)数黄金矿山(shān)来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用(yòng)重选）适于采用(yòng)，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能(néng)收、早收的选矿原则。
（三）浮选　　
    据调查，我國(guó)80%左右的岩金矿山(shān)采用(yòng)浮选法选金，产出的精矿多(duō)送往有(yǒu)色冶炼厂处理(lǐ)。由于氰化法提金的日益发展和企业為(wèi)提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多(duō)采取就地处理(lǐ)（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山(shān)就地自行处理(lǐ)）促使浮选工艺有(yǒu)较大发展，在黄金生产中占有(yǒu)相当的重要地位。通常有(yǒu)优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有(yǒu)新(xīn)的进展，浮选回收率也明显提高。据**40多(duō)个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率為(wèi)90%，少数高达95%～97%;氧化矿回收率為(wèi)75%左右;个别的达到80%～85%。近年来，浮选工艺流程的革新(xīn)改造以及科(kē)研成果很(hěn)多(duō)，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我國(guó)浮选工艺发展的主要趋势。如湘西金矿采用(yòng)重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高6%以上；焦家金矿、五龙金矿、文(wén)峪金矿、东闯金矿等也取得一定的效果。又(yòu)如新(xīn)城金矿，原流程為(wèi)原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分(fēn)泥砂）使选矿指标连续下降。经考查试验，采用(yòng)了泥砂分(fēn)选工艺流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精矿品位135g/t提高到140g/t，稳定了生产。金厂峪金矿由于原矿品位逐年下降，因此使浮选指标降低，经与沈阳黄金學(xué)院等单位合作试验研究采用(yòng)分(fēn)支浮选工艺，提高了浮选指标和精矿品位。这一科(kē)研成果（于1988年1月黄金总公司通过了技术鉴定），為(wèi)浮选工艺改造得到了新(xīn)的启示。当然，浮选法和其他(tā)方法一样不是**的，不可(kě)能(néng)对所有(yǒu)含金矿石都有(yǒu)效，主要还要考虑矿石性质，在选择工艺流程时，需进行多(duō)方面的论证和试验。
　  近几年来，為(wèi)提高分(fēn)选效果，在工艺不断改进的同时，对药剂添加制度和混合用(yòng)药方面也作了不少改进和研究，在加药实现自动控制方面也有(yǒu)新(xīn)的进展。
（四）化选-水冶提金工艺　
    1.混汞法提金　
    混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又(yòu)经济，[FS:PAGE]适于粗粒单體(tǐ)金的回收。我國(guó)不少黄金矿山(shān)还沿用(yòng)这一方法。随着黄金生产的发展和科(kē)學(xué)技术进步，混汞法提金工艺也不断得到了改进和完善。由于环境保护要求日益严格，有(yǒu)的矿山(shān)取消了混汞作业，為(wèi)重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。
    在黄金生产中，混汞法提金工艺仍有(yǒu)其重要的作用(yòng)，在國(guó)内外均有(yǒu)应用(yòng)实例。目前河北张家口、辽宁二道沟、吉林夹皮沟、山(shān)东沂南等不少金矿应用(yòng)了此工艺。辽宁二道沟金矿原為(wèi)单一浮选流程，根据矿石性质改為(wèi)混汞加浮选联合流程，总回收率提高7.81%(混汞回收率达64.6%)，尾矿品位由0.74g/t降到0.32g/t，年获效益為(wèi)158万元。混汞法提金工艺关键在于如何采取防护措施，消除汞毒污染。
    2.氰化法提金工艺　
    氰化法提金工艺是现代从矿石或精矿中提取金的主要方法。氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。我國(guó)黄金矿山(shān)现有(yǒu)氰化厂基本采用(yòng)两类提金工艺流程，一类是以浓密机进行连续逆流洗涤，用(yòng)锌粉置换沉淀回收金的所谓常规氰化法提金工艺流程（CCD法和CCF法），另一类则是无须过滤洗涤，采用(yòng)活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程(CIP法和CIL法)。