破碎机的节能(néng)问题

     破碎机也能(néng)够在节能(néng)减排中起到重要作用(yòng)？ 在许多(duō)人的思维当中，破碎机和节能(néng)减排是扯不上边的。目前破碎机厂家都在低端的破碎机市场竞争，以**、环保、低能(néng)耗技术為(wèi)核心的破碎机厂家并不多(duō)。由此破碎机带给我们的是高能(néng)耗。但是事实上，破碎机在节能(néng)减排中，特别是节能(néng)方面，功不可(kě)没，特别是有(yǒu)针对性开发的新(xīn)型、节能(néng)破碎机。 以下仅列举大型单段破碎机的发展来说明。 **初开发的大型单段锤式破碎机，可(kě)将**矿石1立方米大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度，使过去需要多(duō)段或二段破碎的过程简化為(wèi)一段破碎，每小(xiǎo)时产出300~800吨，广泛适用(yòng)于矿山(shān)、建材等行业，也填补了國(guó)内大型破碎设备的空白。 后来，天津水泥工业设计研究院有(yǒu)限公司开发了1200t/h级大型单段锤式破碎机。该破碎机在华新(xīn)水泥股份有(yǒu)限公司得到应用(yòng)，具體(tǐ)实测结果如下：破碎机稳定的产量為(wèi)1200t/h；产品粒度>40mm占94.59%；破碎机主机電(diàn)耗為(wèi)0.415kWh/t。 而今，天津院与合肥院共同研发了产量**的大型单段破碎机破碎比可(kě)达1：100，**进料粒度為(wèi)1.8×1.2×1.2m，台时产量1600t/h，适应水份含量高达20%的粘湿性物(wù)料。 据测算，全面实施《水泥工厂节能(néng)设计规范》要求，以4000t级标准设计為(wèi)例，与“十五”期间建设的水泥厂相比，可(kě)实现节能(néng)15%以上。而在《水泥工厂节能(néng)设计规范》当中，為(wèi)保障工厂节能(néng)指标的实现，也对破碎机作出了明确的要求：采用(yòng)单段破碎系统将石灰石资源利用(yòng)率由目前的60%提高到80%；设置移动式破碎机或组装式破碎机等。同时，这也為(wèi)水泥行业破碎机的发展与创新(xīn)指明了方向，增加了动力。