磨矿机在什么情况下操作会导致磨机“胀肚"

  
    按胀肚性质磨机胀肚可(kě)分(fēn)為(wèi)干式胀肚和湿式胀肚两种。不论何种胀肚，其原因除矿石性质(硬度)、补加球制度外，主要是操作不当造成的。如：
    1)给矿量过大。无论采用(yòng)哪种磨矿方式，要想获得稳定的磨矿过程必须遵守物(wù)料的进出平衡原则：磨矿机全给矿量(Q给，包括原给矿量Q原和返矿量Q返)等于排矿量(Q排)，即Q给=Q原+Q返=Q排。任何一个有(yǒu)效容积為(wèi)V的磨矿机，其允许的**全给矿(即**通过能(néng)力)是一定的，即
Q给=Q原+Q返=Q原+Q原c=Q原(1+c)=qV
  或                      式中  q——磨矿机按原矿计**利用(yòng)系数(输送能(néng)力)，t/( )；
      c——返砂比c=Q返/Q原)；
      V——磨矿机有(yǒu)效容积， ；
      Q原——按原矿计磨矿机生产率，t/h。
也就是说，在一定条件下磨矿机的通过能(néng)力即Q排是一个常数。因此要保持磨矿机稳定生产而不胀肚的必要条件是Q原(1+c)≤Q排，破坏这一平衡条件，磨矿机工作便出现失调现象——“胀肚”。
    2)给矿粒度变粗。当稳定工作的磨矿机，其给矿的粒度组成发生变化，粗级别含量增高时，如不及时调节给矿量，将会破坏磨矿机的这种稳定而引起胀肚。因為(wèi)粗粒磨到指定细度需要在机内有(yǒu)较長(cháng)的滞留时间，若不及时降低给入量，磨机内粗粒会越积越多(duō)，直到引起胀肚。
    3)返砂量过大。闭路磨矿时，不合格粗粒会不断从分(fēn)级机分(fēn)出返回磨矿机再磨(返回的粗粒级称為(wèi)返砂)。尽管在一定范围内，适当增加返砂有(yǒu)利于磨矿机能(néng)力的增加，但由于操作不当等原因，当返砂量过大时，便破坏了Q排=Q原(1+c)的平衡关系，此时Q排<Q原(1+c)，从而导致开始胀肚。
    4)补加水量变化。在磨矿——分(fēn)级回路中，补加水分(fēn)“前水”(磨机排矿冲洗水)和“后水”(返砂冲洗水和磨机给矿水)。“前水”的变化将导致分(fēn)级溢流细度和返砂量变化，进而影响磨机全给矿量变化，而“后水”直接影响磨矿质量分(fēn)数。因此，某种原因(水压降低、水管堵塞等)使补加水量减少，会使磨矿质量分(fēn)数过高而排不出来，也会造成磨机“胀肚”。总之，磨矿操作人员一定要认真负责，勤观测及时调整，使磨矿机均匀稳定运转。