陶瓷球磨机减速机打齿原因分(fēn)析及处理(lǐ)措施

陶瓷球磨机减速机打齿原因分(fēn)析
1、检修方案不合理(lǐ)。陶瓷球磨机减速机打齿后,為(wèi)迅速恢复生产，一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮，无法正常跑合以保证新(xīn)、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象，致使齿轮较易折断。 
2、齿轮加工质量差。高应力集中的齿根部位加工粗糙，不是圆滑过渡，加剧了应力集中效应；材质加工不良，晶粒流線(xiàn)不能(néng)沿齿廓分(fēn)布，不能(néng)获得良好的综合机械性能(néng)；齿轮是悬臂加载，齿根相当于悬臂梁的支点，齿根部位承受**的弯曲应力，裂纹将在齿根发生。 
3、陶瓷球磨机齿轮参数测绘不准确。根据装配结果分(fēn)析，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不准确，导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小(xiǎo)，冲击大，齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。 
4.热处理(lǐ)工艺不成熟。新(xīn)齿轮齿根没有(yǒu)淬火强化，抗弯强度低，齿面淬火强化层太浅，不能(néng)長(cháng)久地支承挡触载荷，因此过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。 
陶瓷球磨机减速机打齿处理(lǐ)措施
1、检修方案的优化。由于在線(xiàn)齿轮已经部分(fēn)磨损或局部失效，新(xīn)齿轮与之啮合时，接触状况不好。為(wèi)保证齿轮正常啮合，应安排成台组装,充分(fēn)跑合。通过跑合可(kě)以提高轮齿的接触面积，提高齿面光洁度和接触精度，消除局部应力，形成冷作硬化的齿表层，从而提高齿轮的承载能(néng)力，延長(cháng)使用(yòng)寿命。 
2、严把加工质量关。设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性，保证圆滑过渡，不造成附加的应力集中；提高加工制造精度，以使载荷分(fēn)布均匀，减少动载荷系数；齿轮材质由45 # 钢改為(wèi)42CrMo ，加工时晶粒流線(xiàn)要沿齿廓分(fēn)布，以获得良好的综和机械性能(néng)。 
3、修正陶瓷球磨机减速机内各齿轮参数。重新(xīn)测绘、修正轮齿的螺旋角和模数，保证齿轮的各项参数准确无误，以便精确加工，提高齿轮的重合度和传动平稳性，从而提高齿轮的承载能(néng)力。 
4、制定合理(lǐ)的热处理(lǐ)工艺。齿根的抗弯能(néng)力决定于组织，通过淬火强化，可(kě)以提高抗弯曲变形的能(néng)力，从而延長(cháng)齿轮寿命；為(wèi)保证齿轮能(néng)長(cháng)久地支承接触载荷，避免过早被压碎变形引入附加载荷，需重新(xīn)设计合理(lǐ)的齿面淬火强化层厚度。