连续式与间歇式球磨机的比较

       在原材料成本不断上涨，能(néng)源严重紧张的今天，采用(yòng)节能(néng)型设备是陶瓷企业的**?节能(néng)降耗显著的连续球磨机可(kě)為(wèi)陶瓷企业降低生产成本提供解决方案。    
　　在原材料品质稳定并符合工艺要求的条件下，１台∮２．２?１４米连续式球磨机的产量与４台３０吨间歇式球磨机的总产量相当，但连续式球磨机卓越的节電(diàn)性能(néng)和对原料加工的可(kě)控程度明显高于间歇式球磨机。也就是说采用(yòng)连续式球磨机节能(néng)降耗更显著，配料更先进,更科(kē)學(xué),使陶瓷产品的质量更稳定。   
    
　　１、省電(diàn)：   
    
　　连续式球磨机的耗電(diàn)量為(wèi)：主電(diàn)机２００ＫＷ?２＝４００ＫＷ／小(xiǎo)时。      
    
　　使用(yòng)连续式球磨机每天的总耗電(diàn)量為(wèi)：４００ＫＷ?２２小(xiǎo)时＝８８００ＫＷ／天   
    
　　３０吨间歇式球磨机的耗電(diàn)量為(wèi)：主電(diàn)机１３２ＫＷ／１台   
    
　　使用(yòng)３０吨间歇式球磨机的总耗電(diàn)量為(wèi)：１３２ＫＷ?４台?２２小(xiǎo)时＝１１６１６ＫＷ／天   
    
　　采用(yòng)连续式球磨机每天的节電(diàn)量為(wèi)：１１６１６ＫＷ－８８００ＫＷ＝２８１６ＫＷ／天   
    
　　按平均用(yòng)電(diàn)０．６０３元／度计算?每天的节電(diàn)费用(yòng)為(wèi)２８１６ＫＷ?０．６０３元／度＝１６９８．０４８元／天   
    
　　按年开工３００天计算?１年的节電(diàn)费用(yòng)為(wèi)１６９８．０４８?３００天＝５０９４１４．４元   
    
　　２、占地小(xiǎo)：   
    
　　一台连续式球磨机占地约：７ｍ?１７ｍ ＝１１９ｍ２   
    
　　五台间歇式球磨机：球磨机部份：７ｍ?９．５ｍ?５台＝３３２．５ｍ２在可(kě)对比的情况下，有(yǒu)效减少占地面积２１３．５ｍ２   
    
　　３、效率高：   
    
　　连续式球磨机磨出来的泥浆含水率為(wèi)３０－３２％，球磨出来的泥浆在泥浆池过渡一下就可(kě)以直接进入喷雾塔造粒，进喷雾塔时的泥浆温度仍有(yǒu)７０℃－８０℃。而间歇式球磨机磨出来的泥浆含水率為(wèi)３４－３６％，经过浆池陈腐进入喷雾塔时的泥浆温度约３０℃左右。换句话说，就是连续式球磨机磨出来的泥浆含水率比间歇式球磨机磨出来的泥浆含水率低４％，以及充分(fēn)利用(yòng)泥浆温度差４０－５０℃。通过其节能(néng)效率的高低比较就不难理(lǐ)解连续式球磨机的先进性。   
    
　　喷雾塔蒸发每公斤水的能(néng)耗為(wèi)：９００－９５０千卡。   
    
　　以一台５０００型喷雾塔為(wèi)例：每小(xiǎo)时水份蒸发量為(wèi)５０００公斤，使用(yòng)连续式球磨机可(kě)以提高５０００?４％＝２００公斤／小(xiǎo)时干粉的产量，每天可(kě)多(duō)产２００?２４＝４８００公斤干粉。同等产量则可(kě)以降低能(néng)耗２００?９００千卡／公斤＝１８０００千卡／小(xiǎo)时，以热值為(wèi)１００００千卡／公斤的燃油计算，每小(xiǎo)时可(kě)节省柴油１８公斤，每天节省柴油４３２公斤。   
    
　　以２５００元／吨的１８０＃重油计算，每天可(kě)节省燃料费：４３２?２５００元／吨＝１０８０元   
    
　　每年可(kě)节省燃料费：１０８０元?３００天＝３２４０００元   
    
　　４、节约人工费用(yòng)：   
    
　　连续式球磨机采用(yòng)计算机集中管理(lǐ)，整个原料制备車(chē)间只需要一名操作工人，按１０００元／月计算，三班制，该部分(fēn)工资為(wèi)：３０００元／月，３００００元／年。采用(yòng)间歇式球磨机整个車(chē)间**少需要３名操作工人，按１０００元／月计算，三班制，该部分(fēn)工资為(wèi)：９０００元／月，９００００元／年。   
    
　　采用(yòng)连续式球磨机比间歇式球磨机节省工人工资：９００００元－３００００元＝６００００元／年   
    
　　一台∮２．２?１４米连续式球磨机的年维护费用(yòng)约相当于２台间歇式