回转式烘干机改造应注意几个问题

       近几年来不少杂志(zhì)刊登过介绍回转式烘干机经过改造，能(néng)够大幅度提高台时产量、降低煤耗的文(wén)章。但有(yǒu)些厂家经过改造后效果并不理(lǐ)想，甚至出现筒體(tǐ)内衬磨损快，下料筒及烘干机头部易烧坏，袋式除尘器使用(yòng)寿命缩短等，造成维修费用(yòng)高，影响了正常生产。 
      究其原因有(yǒu)些并不是技术改造问题，有(yǒu)些改造技术效果是很(hěn)好的，如中心X形扬料板的安装。现很(hěn)多(duō)设备制造厂家都采用(yòng)这种技术，影响其使用(yòng)效果的主要原因，筆(bǐ)者认為(wèi)主要是侧重于烘干机的局部改造，没有(yǒu)考虑到整个烘干配套系统的综合平衡问题。 
      1  通风除尘设备的选型 
       烘干机通风效果的优劣直接影响台时产量的高低，要想高产必须选择处理(lǐ)风量大的除尘器。保证烘干机进料端有(yǒu)一定的负压，及时将燃烧炉产生的高温气體(tǐ)吸入烘干机，使之与烘干物(wù)料迅速发生热交换并及时排出，尽可(kě)能(néng)降低机體(tǐ)内废气浓度，达到快速烘干的目的。 
        现烘干除尘一般都选用(yòng)袋除尘，原旋风除尘、静電(diàn)除尘等虽通风效果好但排放粉尘浓度都因达不到GB4915-2004《水泥工业大气污染物(wù)排放标准》而渐被淘汰。袋式除尘器处理(lǐ)废气量大小(xiǎo)的选择要根据烘干机型号的大小(xiǎo)、构造及烘干物(wù)料的种类、水分(fēn)高低，详细计算后合理(lǐ)选型，一般应达到配套除尘器处理(lǐ)风量的2倍以上。烘干机改造后的产量提高，内部阻力大，所以原除尘器一般都偏小(xiǎo)，必须更换大规格除尘器才能(néng)达到预期效果。 
      2  烘干机内部改造 
      烘干机内部改造投资并不大，也比较简单，但必须了解烘干机的构造原理(lǐ)，烘干物(wù)料种类及配套除尘器的情况，结合日常总结的经验制订可(kě)行的改造方案。一般改造步骤： 
      （1）加设中心X形扬料板，减少热空洞，延長(cháng)物(wù)料停留时间，提高热交换效率，减少高温气體(tǐ)的流失。安装部位可(kě)从烘干机中部（稍后也可(kě)以）开始依次向机头端安装3～5组X型扬料板，间隔距离0．5～1 m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能(néng)安装（因刚投入的物(wù)料水分(fēn)高口粘度大口温度低容易产生粘附）否则会影响整體(tǐ)烘干效率。 
      （2）将进料端螺旋输送叶片去掉，改為(wèi)三角形筋板，可(kě)用(yòng)厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢，長(cháng)直角边長(cháng)度為(wèi)800mm与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈自然形成一个锥形进料器。其作用(yòng)减缓物(wù)料在高温带流速，并充分(fēn)吸收热量，提高热交换率，并能(néng)够降低烘干机前端温度，避免烧坏简體(tǐ)及挡料圈。  
      （3）改造进料管角度，只要不影响进料，尽可(kě)能(néng)将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触為(wèi)宜，但伸入筒體(tǐ)内部不可(kě)过長(cháng)，可(kě)控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料，温度过高烧坏挡料圈与筒體(tǐ)，下料溜管提高后，既有(yǒu)利于高温气體(tǐ)的流通又(yòu)防止烧坏溜管，物(wù)料自然下落形成料幕，与高温气體(tǐ)直接接触，热交换率提高。 
      （4）改造机尾低温烘干带约筒體(tǐ)長(cháng)度l／3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，可(kě)周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度扬料分(fēn)布面积大，热交换率高。 
      烘干机改造是要综合全盘考虑，若通风好、废气温度高（>100℃），可(kě)多(duō)设几组X形中心扬料板，反之通风差废气温度低（<70℃）要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很(hěn)重要，过高，一方面造成能(néng)耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，造成糊袋影响通风，产量下降，除尘器内部构件腐蚀严重，维修费用(yòng)高。烘干物(wù)料流速快，质量不好控制。可(kě)多(duō)设几组X形中心扬料板，但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许，可(kě)设挡料圈，设置多(duō)少及位置要根据具體(tǐ)情况，其缺点是挡料圈前部内筒體(tǐ)易磨损，可(kě)采用(yòng)耐磨材料或加厚这一區(qū)域的钢板厚度来解决。 
      3  风、火、料平衡  
       烘干机是否优质高产其根本是要做到“风、火、料”的平衡。首先确定除尘通风，烘干机规格、型号及改造影响，燃烧炉供热量大小(xiǎo)等是否配套。其次要加强操作：①加料要均匀使水分(fēn)波动不能(néng)过大；②热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定；③通风除尘设备运行要正常保证风量、风压要均衡。只要掌握好这几点才能(néng)做到大风、大料、大火，实现高产低耗。 
根据以上原则对1台Φ2.2×14m的矿渣烘干机进行技术改造，情况如下： 
      （1）重点改造2个部位：①除尘器废气处理(lǐ)量由原处理(lǐ)能(néng)力20000m3/h加大到35000m3／h；