置换用(yòng)板框压滤机应如何操作?

板框压滤机是氰化提金厂锌粉置换常用(yòng)的设备，是间断工作设备，其操作过程如下：
(1)装机。首先要将滤板和滤框的压紧面清洗干净，涂上凡士林或黄油，然后再铺上滤布和滤纸，其层数以不漏金泥為(wèi)准。借压紧装置将间隔安置的滤框和滤板压紧后方可(kě)开始工作。
(2)挂浆。所谓挂浆是使滤纸上形成一层锌粉初始层。装好机后，用(yòng)贫液将初加量的锌粉(视压滤机规格及贵液质量分(fēn)数而定，如某厂為(wèi)1.3kg/m2)控制在1～1.5h内送入机内，同时将醋酸铅配成10%溶液加入贫液，其用(yòng)量约為(wèi)锌粉用(yòng)量的十分(fēn)之一。挂浆时贫液流量尽量大些可(kě)使锌粉充分(fēn)悬浮，锌粉层铺挂均匀且牢固。
(3)置换。挂浆后开始置换，将补加了锌粉和醋酸铅的贵液送入机内。初期置换贫液需循环，每30min快速分(fēn)析贫液含金量直至达到0.02mg/L以下，贫液便可(kě)排放。此过程一般需2～3h。置换正常工作下，随金泥量的增加过滤层阻力增大，当进液管压力达一定值(如某厂达245～265kPa)时停止供液，准备取金泥。
(4)拆箱。停给贵液后以294～392kPa的风压向机内吹风3～4h，将压滤机内残余液體(tǐ)排出后停止吹风。将金泥连同滤纸直接放入盘中，逐片清洗滤框、滤板和滤布，沉淀物(wù)和金泥一并送去冶炼。